계면활성제는 습윤 또는 점착 방지, 유화 또는 항유화, 발포 또는 소포뿐만 아니라 가용화, 분산, 세척, 부식 방지, 정전기 방지와 같은 일련의 물리적, 화학적 효과 및 이에 상응하는 실제 적용으로 인해 다양한 용도로 활용 가능한 유연하고 다양한 종류의 정밀화학 제품이 됩니다. 계면활성제는 일상생활에서 세제로 사용되는 것 외에도 다른 응용 분야에서도 거의 모든 정밀화학 분야를 포괄할 수 있습니다.
공식에서 계면활성제의 주요 기능은 다음과 같습니다. 첫째, 성분의 유화 능력을 향상시켜 서로 더 효과적으로 혼합할 수 있도록 합니다. 둘째, 발포 공정 중에 제어 시스템은 적절한 표면 장력을 가지므로 우수한 기포 네트워크 구조를 생성하므로 발포 안정제라고도 할 수 있습니다.
1. 가용화
Requirement: C>CMC(HLB13-18)
임계 미셀 농도(CMC): 계면활성제 분자가 결합하여 미셀을 형성하는 가장 낮은 농도입니다. 농도가 CMC 값보다 높을 경우 계면활성제의 배열은 구형, 막대형, 다발형, 층상/판형 등의 구조를 형성합니다.
가용화 시스템은 열역학적 평형 시스템입니다.
CMC가 낮고 결합 수가 클수록 가용화 용량(MAC)은 높아집니다.
가용화에 대한 온도의 영향: 온도는 미셀의 형성, 용질의 용해 및 계면활성제의 용해도에 영향을 미칩니다. 크라프트 포인트(Krafft Point): 이온성 계면활성제의 용해도는 온도가 증가함에 따라 급격하게 증가합니다. 이 온도를 크라프트 포인트(Krafft Point)라고 하며, 크라프트 포인트가 높을수록 임계 미셀 농도는 낮아집니다.
탄점(Tan point): 폴리옥시에틸렌 비이온성 계면활성제의 경우 온도가 어느 정도 상승하면 용해도가 급격히 감소하여 침전되고 용액이 탁해집니다. 이러한 현상을 탄점(Tan point)이라 하고, 이 온도를 탄점(Tan point)이라 한다. 폴리옥시에틸렌 사슬이 동일한 경우, 탄소 수소 사슬이 길수록 운점이 낮아집니다. 탄소와 수소 사슬이 동일한 경우 폴리옥시에틸렌 사슬이 길수록 운점이 높아집니다.
2. 유화효과
친수성 친유성 균형(HLB): 오일 또는 물에 대한 계면활성제 분자의 친수성 및 친유성 그룹의 포괄적인 친화력입니다. 경험을 바탕으로 계면활성제의 HLB 값 범위를 0-40로 제한하고 비이온성 HLB 값을 0-20로 제한합니다. 혼합 가산도: HLB=(HLBa Wa+HLBb/Wb)/(Wa+Wb)
이론적인 계산: HLB=∑(친수성 그룹 HLB 값)+∑(친유성 그룹 HLB) -7
HLB: 3-8 W/O 유화제: 스팬; 2가 비누
HLB: 8-16 O/W 유화제: Tween; 1가 비누
3. 습윤효과
요구 사항: HLB: 7-9.
계면활성제를 사용하면 액체와 고체 사이의 습윤 정도를 조절할 수 있습니다. 농약 산업에서 살포에 사용되는 일부 과립 및 분말에도 일정량의 계면활성제가 포함되어 있습니다. 약물의 표면 부착 및 침착을 개선하고, 수중 조건에서 유효성분의 방출률 및 팽창면적을 증가시켜 질병 예방 및 치료 효과를 높이는 것이 목적이다.
화장품 산업에서는 유화제로서 크림, 로션, 세안제, 메이크업 제거제 등 스킨 케어 제품에 없어서는 안될 성분입니다.
4. 현탁보조 효과
농약 산업에서 수화제, 유제, 농축 유제에는 모두 일정량의 계면활성제가 필요합니다. 예를 들어, 수화제의 경우 원료는 대부분 소수성을 갖는 유기 화합물입니다. 계면활성제가 있는 경우에만 물의 표면 장력이 감소할 수 있으며, 입자는 물에 젖어 수성 현탁액을 형성할 수 있습니다.
5. 발포 및 소포 효과
계면활성제는 제약 산업에서도 널리 사용됩니다. 의약품에서 휘발성 지용성 셀룰로오스 및 스테로이드 호르몬과 같은 많은 불용성 약물은 계면활성제의 가용화 효과를 활용하여 투명한 용액을 형성하고 농도를 높일 수 있습니다. 약품을 조제하는 과정에서 유화제, 습윤제, 현탁화제, 발포제, 소포제로서 없어서는 안 될 성분입니다.
6. 소독 및 살균
제약산업에서는 살균제 및 소독제로 사용할 수 있으며, 살균 및 소독 효과는 세균의 생물막 단백질과 강한 상호작용을 하여 변성 또는 기능 상실을 일으키는 데 기인합니다. 이들 소독제는 물에 대한 용해도가 비교적 높으며 사용 농도에 따라 수술 전 피부 소독, 상처 또는 점막 소독, 기구 소독, 환경 소독에 사용할 수 있다.
7. 경수 저항
베타인 계면활성제는 경이온에 대한 내성과 칼슘 비누에 대한 분산성을 포함하여 칼슘 및 마그네슘 이온 모두에 대해 탁월한 안정성을 나타냅니다. 사용 중 칼슘비누의 석출을 방지하고 사용효과를 높입니다.
8. 점도 및 거품성 증가
계면활성제는 용액 시스템을 변경하고, 점도를 높이며, 시스템의 거품을 두껍게 하거나 증가시킬 수 있으며 일부 특수 청소 및 광업 산업에서 널리 사용됩니다.
9. 탈지 및 세척 기능
기름과 먼지를 제거하는 것은 위에서 언급한 습윤, 거품 및 기타 효과와 관련된 복잡한 과정입니다. 마지막으로, 계면활성제는 한 가지 측면으로 인해 효과가 있을 뿐만 아니라 많은 경우 여러 요인이 함께 작용한다는 점에 유의해야 합니다. 제지 산업에서는 조리제, 폐지 잉크 제거제, 사이즈 제, 수지 장벽 조절제, 소포제, 유연제, 대전 방지제, 스케일 억제제, 유연제, 탈지제, 살균 및 조류 제거제, 부식 억제제, 등.
10. 기타 응용
1. 긴급 누출 처리
연료 유출에 적용하면 제품을 사용하여 화재 및 폭발 위험을 제거할 수 있습니다. 이를 희석 용액 형태로 오버플로에 뿌리십시오. 그러면 접촉된 탄화수소 분자를 압축하고 캡슐화하여 A급 및 B급(탄화수소) 화염을 소화할 수 있습니다. 탄화수소 분자의 밀봉으로 인해 폭발 하한계는 즉시 감소하여 0이 됩니다. 또한 도로 청소를 용이하게 하고 운전에 위험을 초래할 수 있는 기름 얼룩을 제거할 수도 있습니다.
2. 증기 억제 및 악취 제어
건설 현장에 제품을 적용하면 증기 배출을 줄이고 작업자에게 해를 끼치거나 인근 지역에서 불쾌한 냄새를 발생시킬 수 있습니다. 오염된 물질이 보관되어 있는 현장이나 집결 구역에 뿌리면 탄화수소 분자를 캡슐화하여 증기압을 크게 줄일 수 있습니다. 냄새나 잠재적인 위험 증기를 0으로 줄이거나 낮추어 토양의 증기를 보존할 수 있는 장벽을 형성하여 건설 인력이 안전한 상태에서 청소 작업을 계속할 수 있도록 합니다. Baishuofu 제품은 특수 장비 없이도 습하고 바람이 많이 부는 환경에서 적용할 수 있습니다. 특히 하수관의 황화수소 예방.
3. 토양 복원 제품은 현장 또는 외부 복원 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 바이수오푸 분말수의 기능은 토양에서 탄화수소를 분리하고 내부에 가두어 휘발을 방지하는 것입니다. 그런 다음 이러한 탄화수소 함유 로션은 원래 오일 분자보다 몇 배 더 작은 캡슐로 분리되어 박테리아 부착에 적합한 표면적을 늘리고 생분해 과정을 가속화합니다. 위 두 경우 모두 제품이 풀려 탄화수소를 용해시켰으며, 오염물질 추출량은 99%에 달했다. 탄화수소의 생물학적 이용 가능성을 향상시킴으로써 잔류 오염물질의 생물학적 정화도 가속화될 것입니다. 일반적으로 바이스푸 분말수의 생분해 속도는 3-6주입니다.
15년 동안 오클라호마에 있던 슬러지 구덩이를 수리해야 합니다. 회전 토양을 처리하려면 6% 분말 수용액을 사용하십시오. 두 번째와 세 번째 사용에는 2주 간격이 필요합니다.
4. 탱크 청소 제품은 탱크 바닥 및 기타 유형의 탄화수소 슬러지를 용해하는 데 사용할 수 있습니다. 용액은 압력 분사 방식으로 도포된 후 교반되어 슬러지에 남아 있는 탄화수소를 신속하게 변환하는 동시에 위험한 휘발성 유기 화합물 증기에 저항하고 황화수소 방출을 줄입니다. 표면 세척제로도 사용이 가능해 컨테이너 벽과 관련 장비의 먼지를 친환경적으로 제거할 수 있다. 또한 분말수를 슬러지에 분무/혼합하여 증기 함량을 줄이고 슬러지를 펌핑 가능한 수용액으로 변환할 수도 있습니다.
5. 장비 오염 제거는 정유 장비, 시추 장비, 유출 청소 현장 등을 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 접촉된 대부분의 오일과 타르는 적절하게 희석된 브리스톨 용액과 표준 압력 청소 장비를 사용하여 제거할 수 있습니다. 더 심각한 오염의 경우 온수 분사 시스템이 필요할 수 있습니다.
6. 기타 적용 제품은 그리스 분리기 청소, 유정에서 파라핀 제거, 하수관 시스템, 우발적인 오일 또는 연료 누출 감소, 선박 오염 제어와 같은 다양한 기타 적용 분야에도 사용할 수 있습니다.
계면활성제 바이스후의 특징은 누수나 얼룩을 제거한 후에도 더럽거나 지저분한 세척 효과가 없다는 것입니다. 지하나 배수로, 하수구로 유입되는 배출액을 지속적으로 청소할 수 있는 제품이기 때문입니다. 실제로 제품의 배출은 과거 누출이나 청소 프로젝트에서 발생한 석유 폐액 침전물을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 이 제품을 유지 관리 시스템에 통합하는 회사의 경우 상당한 비용 절감이 될 것입니다.
11. 아크릴 직물 가공에 계면활성제 적용
1, 아크릴 순수 직물의 정제에 사용되는 정제제는 일반적으로 비이온성 세제(예: 세제 W) 또는 음이온성 세제(예: 세제 LS, 세제 ES 등)입니다.
2, 아크릴 섬유는 면, 양모 및 기타 화학 섬유보다 염색하기 쉽습니다. 특히 양이온 염료로 염색할 때 더욱 그렇습니다. 특수 염색 보조제는 주로 양이온 보조제와 음이온 보조제를 포함합니다. 때로는 특정 무기염과 유기 화합물을 염색 보조제로 사용할 수도 있습니다.
3, 분산 염료로 염색된 아크릴 직물의 방전 인쇄에서 우수한 미백 효과를 얻으려면 미백제를 첨가해야 합니다.
4, 아크릴 공중합체 로션과 실리콘을 마감제로 사용한 순수 아크릴 직물의 보풀 방지 및 보풀 방지 마감 처리. 가공된 직물이 건조된 후 아크릴 공중합체는 도트 모양의 입자 형태로 섬유를 결합시킵니다. 외력에 의해 섬유가 직물 표면에서 미끄러질 가능성이 줄어들어 필링 및 필링 특성이 향상됩니다.